KTR联轴器弹性体(联轴器弹性块的作用)

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齿轮联轴器和弹性注销联轴器的设计和选型原则

齿轮联轴器和弹性注销联轴器的设计和选型原则:

齿轮联轴器是齿轮减速机用来传递扭矩的常用机械零件。分两部分组成,主动轴和从动轴。一般动力机大都借助其与工作机相连。泊头万盛联轴器

齿轮联轴器受载时,轮齿表面因微量往复运动产生摩擦发热,特别在高速条件下尤为明显,若润滑不当齿面将迅速磨损,甚至胶合,所以设计时决不可忽视润滑的条件。

弹性注销联轴器是利用若干非金属弹性材料制成的柱销,置于两半联轴器凸缘孔中,通过柱销实现两半旦旦和联轴器联接,该联轴器结构简单,容易制造,装拆更换弹性元件比较方便,不用移动两联轴器。

弹性元件(柱销)的材料一般选用尼龙6,有微量补偿两轴线偏移能力,弹性件工作时受剪切,工作可靠性极差,仅适用于要求很低的中速传动轴系,不适用于作可靠性要求较高的工况,例如起重机械的提升机构的传动轴系绝对不能选用,不宜用于低速承重及具有强烈冲击和振动较大的传动轴系,对于径向和角向偏移较大的工况以及安装精度较低的传动轴系亦不应选用,属淘汰品种。 弹性注销联轴器轴中的柱销在工作时处于剪切和挤压状态,其强度条件就是计算弹性柱销横截面上的剪切强度和柱销与销孔壁的挤压强度。

联轴器属于机械通用零部件范畴,用来连接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成,分别与主动迟闷轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接,是机械产品轴系传动最常用的连接部件。

选择联轴器的原则:

1、动力机的机械特性。    动力机到工作机之间模盯,通过一个或数个不同品种型号、规格的联轴器将主、从动端联接起来,形成轴系传动系统。由于动力机工作原理和机构不同,其机械特性差别较大,对传动系统形成不等的影响。不同类别的动力机,由于其机械特性不同,应选取相应的动力机系数KW,选择适合于该系统的最佳联轴器。动力机的类别是选择联轴器品种的基本因素,动力机的功率是确定联轴器性能的主要依据之一,与联轴器转矩成正比。

2、纠偏能力。    纠偏能力是指弹性联轴器其弹性体本身所具有的弹性能承受的径向、角向、轴向的恢复能力。根据机械和使用场合本身需求连接的精密度、误差的不同,选用不同纠偏能力的联轴器,来纠正机械产生的误差,达到延长电机和丝杆或其它传动器件的使用寿命。

3、载荷类别。    由于结构和材料不同,用于各个机械产品传动系统的联轴器,其载荷能力差异很大。载荷类别主要是针对工作机的工作载荷的冲击、振动、正反转、制动、频繁启动等原因而形成不同类别的载荷。传动系统的载荷类别是选择联轴器品种的基本依据。

4、联轴器的许用转速。    联轴器的许用转速范围是根据联轴器不同材料允许的线速度和最大外缘尺寸,经过计算而确定。不同材料和品种、规格的联轴器许用转速的范围不相同,改变联轴器的材料可提高联轴器许用转速范围,这个取决于不同的机械类别。

5、工作环境。    联轴器与各种不同主机产品配套使用,周围的工作环境比较复杂,如温度、湿度、水、蒸汽、粉尘、砂子、油、酸、碱、腐蚀介质、盐水、辐射等状况,选择联轴器时必须考虑的重要因素之一。环境的不同,所选用的联轴器材料也不同。泊头市万盛联轴器有限公司——联轴器厂

联轴器选型手册

联轴器是将两轴轴向联接起来并传递扭矩及运动的部件并具有一定的补偿两轴偏移的能力,为了减少机械传动系统的振动、降低冲击尖峰载荷,联轴器还具有一定的缓冲减震性能。联轴器有时也兼有过载安全保护作用。下面是我精心为你们整理的联轴器选型手册的相关内容,希望你们会喜欢!

联轴器选型手册

联轴器分类

1、刚性联轴器

属于刚性联轴器的有套筒联轴器、夹壳联轴器和凸缘联轴器等。

2、挠性联轴器

无弹性元件的挠性联轴器

非金属弹性元件的挠性联轴器

金属弹性元件的挠性联轴器

3、安全联轴器

销钉剪断式安全联轴器

4、起动安全联轴器

液力联轴器又称液力耦合器.

软起动安全联轴器的基本形式为钢球式节能安全联轴器.

联轴器的选择主要考虑所需传递轴转速的高低、载荷的大小、被联接两部件的安装精度等、回转的平稳性、价格等,参考各类联轴器的特性,选择一种合用的联轴器类型。具体选择时可考虑以下几点:

1.1由于制造、安装、受载变形和野唯温度变化等原因,当安装调整后,难以保持两轴严格精确对中。存在一定程度的 x、Y方向位移和偏斜角CI。当径向位移较大时,可选滑块联轴器,角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器等。当工作过程中两轴产生较大的附加相对位移时,应选用挠性联轴器。

1.2联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴,应选用平衡精度高的联轴器,例如膜片联轴器等,而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。

l-3所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲振动功能的要求。例如,对大功率的重载传动,可选用齿式联轴器。对严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动,可选用轮胎式联轴器等。

我公司为您提供:螺旋联轴器、平行线联轴器、塑料联升粗轴器、梅花联轴器、膜片联轴器、碟式联轴器、波纹管联轴器、弹簧联轴器、十字滑块联轴器、刚性联轴器、帐套联轴器、万向节。

刚性联轴器(定位螺丝固定):结构简单紧凑高扭矩,转动惯性最低,高灵敏度。安装方便,免维护,定位螺丝固定。

生产编码器联轴器、电机联轴器、机床联轴器、印刷设备联轴器、包装设备联轴器、丝杠联轴器等,主要种类有梅花联轴器、螺纹联轴器、平行切缝联轴器、碟式联轴器、弹簧联轴器、膜片联轴器、金属联轴器、抱紧联轴器、螺旋联轴器、塑料联轴器、波纹管联轴器等,可替换如下品牌联轴器:NSK联轴器、THK联轴器、R W 联轴器、三木联轴器、倍加福联轴器、欧姆龙联轴器、光洋联轴器、韩国DURI联轴器、SUNGLL联轴器等,产品质量保障,联轴器尺寸可根据客户需求定做。

SFS1系列 平行切缝式联轴器(抱紧螺丝固定)(定位螺丝固定) 一体成型的金属弹性联轴器,材料采用铝合金或不锈钢可选,顺时针与逆时针回转特性完全相同零回转间隙,弹性作用补偿径向、角向,轴向偏差,适用于编码器、伺服电机、丝杆传动、机床平台等机械。

平行切缝式联轴器(编码器专用联轴器)一体成型的弹性联轴器,材料采用尼龙纤维,弹性好,顺时针与逆时针回转性完全相同零回转间隙,弹性作用补偿径向、角向、轴向偏差,专用于编码器

SFS2系列 螺纹式联轴器(抱紧螺丝固定)(定位螺丝固定) 一体成型的金属弹性联轴器,材料采用铝合金或不锈钢可选,顺时针与逆时针回转特性完全相同零回转间隙,弹性作用补偿径向、角向,轴向偏差,适用于编码器、伺服电机、丝杆传动、机床平台等机械。

联轴器选型手册吵脊镇

SFS3系列 弹簧联轴器

结构简单紧凑高扭矩,抗油污,耐腐蚀,顺时针与逆时针回转特性完全相同零回转间隙,弹性作用补偿径向、角向,轴向偏差,夹紧或定位螺丝固定,适用于编码器、机床平台等机械。 SFS4系列 梅花式联轴器(抱紧螺丝固定)(定位螺丝固定)

结构简单,检查、安装方便,中间为聚胺脂弹性体,联接紧凑无间隙,抗油及电气绝缘性,顺时针和逆时针回转性完全相同,可吸收震动、补偿径向、角向和轴向偏差,一体化设计,常用于机床、升降平台,步进伺服系统,主轴传动。

SFS5系列

波纹管联轴器(抱紧螺丝固定)

全不锈钢波纹管,补偿径向、角向和轴向偏差,零回转间隙,扭矩大,抗油耐腐蚀性强,顺时针和逆时针回转特性完全相同,偏差存在的情况下也可保持等速运转,两头固定端为硬质铝合金,抱紧式固定能牢固联接,一体化设计、安装简单,常用于伺服电机、步进电机联接。 波纹管联轴器(定位螺丝固定)

全不锈钢波纹管,补偿径向、角向和轴向偏差,零回转间隙,抗油耐腐蚀性强,顺时针和逆时针回转特性完全相同,偏差存在的情况下也可保持等速运转,两头固定端为硬质铝合金,定位螺丝固定,一体化设计、安装简单,常用于伺服电机、步进电机联接。

波纹管联轴器(大扭矩型)

全不锈钢波纹管补偿径向、角向和轴向偏差,高扭矩刚性和高灵敏度,零回转间隙,扭矩大,抗油耐腐蚀性强,顺时针和逆时针回转特性完全相同,偏差存在的情况下也可保持等速运转,两头固定端为硬质铝合金,抱紧式固定能牢固联接,一体化设计、安装简单,常用于伺服电机、步进电机联接。

SFS6系列

膜片联轴器(单节柱式)(双节柱式)

结构简单,便于检查与维护,纠偏能力高,转动惯量低,零回转间隙,抗油耐腐蚀性强,顺

时针和逆时针回转特性完全相同,可吸收振动,中间膜睛补偿角向和径向偏差,两头固定端为硬质铝合金,抱紧式固定能牢固联接,常用于伺服、步行电机、滚珠丝杠联接。 SFS7系列 膜片联轴器(单节抱紧式)(双节抱紧式)

纠偏能力高,转动惯量低,零回转间隙,抗油耐腐蚀性强,顺时针和逆时针回转特性完全相同,可吸收振动,中间膜片补偿角向和径向偏差,两头固定端为硬质铝合金,常用于伺服、步进电机、滚珠丝杠联接,此款产品固定方式公抱紧式(B)和顶丝固定式(D)外部尺寸不变,可加工键槽,选型时请注明。

SFS8系列 十字滑块联轴器(抱紧螺丝固定)(定位螺丝固定)

结构简单的高扭矩刚性、高灵敏度联轴器,主体中间用十字滑块联接,安装方便,容许在的径向和角向偏差、零回转间隙,抗油抗腐蚀和电气绝缘,两头固定端为硬质铝合金,抱紧螺丝固定(定位螺丝固定)。

SFS9系列 刚性联轴器(定位螺丝固定)

结构简单紧凑高扭矩,转动惯量低,高灵敏度,安装方便,免维护,定位螺丝固定。 SFS10系列 膜片联轴器 (碟式)

纠偏能力高,转动惯量低,零回转间隙,抗油耐腐蚀性强,顺时针和逆时针回转特性完全相同,可吸收振动,中间膜片补偿角向和径向偏差,两头固定端为硬质铝合金,适用于编码器,可加工键槽,选型时请注明。

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德国KTR成立于1959年昌敬,专业研制和生产各类机械联轴器,以可靠和先进的动力传递技术闻名于世。我者灶们负责中国包括香港的销售服务。同时,在中国我们还独家代理ZAE减速机、PRODAN离首迅扮合器、ROEGELBERG分动箱等其它德国品牌的相关机械产品。

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